ذوب‌آهن اصفهان در اوج فعالیت‌های زیست محیطی

شرکت ذوب آهن اصفهان به عنوان نخستین تولیدکننده فولاد در ایران در راستای خط مشی زیست محیطی و تعهد مدیریت عالی شرکت مبنی بر حفظ و صیانت از محیط زیست با صرف هزینه‌های بسیار هنگفت اقدام به تعریف و اجرای پروژه‌های زیست محیطی در قالب طرح‌های بازسازی، بهسازی و نوسازی در بخش‌های هوا، آب، پساب، پسماند و انرژی نموده است که این خود بیانگر اعتقاد راسخ مسوولان شرکت به مقوله حفاظت از محیط زیست است . نتیجه اجرای برنامه‌های مذکور ارتقاء شاخص‌های زیست محیطی شرکت در کلیه بخش‌های هوا، آب، پساب، پسماند و انرژی می‌باشد. نمونه‌های بارز این اقدامات شامل موارد زیر می‌باشد:

1- اجرا و راه‌اندازی بیش از 36 پروژه زیست محیطی با هزینه‌ای بالغ بر 1700 میلیارد ریال و 5‌/56 میلیون یورو و تعداد قابل توجهی پروژه دیگر تا انتهای سال 96

1-2- ایجاد و نگهداری بیش از 16500 هکتار فضای سبز (حدود 84 برابراستانداردهای فضای سبز مربوط به صنایع) 

1-3- بهره‌برداری از تعداد قابل توجهی سیستم‌های تصفیه هوا شامل (22 الکتروفیلتر، 75 فیلتر کیسه‌ای، 36 اسکروبر، 10 سیکلون (خشک، مرطوب) و ... در خطوط مختلف تولید.

1-4- بهره‌برداری از واحدهای تصفیه آب و فاضلاب و شبکه‌های فاضلاب مجزا در سرتاسر کارخانه شامل انسانی، بیولوژیکی، صنعتی و همچنین ایجاد تعداد 14 عدد استخرهای ذخیره (کامل ایزوله) جهت نگهداری پساب‌های تولیدی که در حال حاضر با انجام پروژه‌های مختلف در حوزه مدیریت آب و پساب و کاهش قابل توجه میزان پساب تولیدی از تعداد 10 استخر مربوط به پساب‌های صنعتی، تعداد قابل توجهی از آنها خشک می‌باشند. با انجام پروژه احداث تصفیه خانه تکمیلی صنعتی این شرکت و بازچرخانی پساب حاصل حوضچه‌های یادشده نیز خشک خواهند شد. بر پایه نتایج حاصل از اندازه‌گیری‌های انجام گرفته روی پساب‌های تولیدی این شرکت کلیه پارامترهای فیزیکی، شیمیایی آن در محدوده مجاز زیست محیطی قرار دارد.

1-5- مجموعه پروژه‌های مقابله با بحران آب (به تعداد 8 پروژه باهزینه سنگین مالی) به منظور تأمین آب برای تولید پایدار کارخانه از محل پساب‌های شهرهای اطراف (زرین شهر، فولادشهر، ایمانشهر و نجف آباد) ازجمله تکمیل شبکه جمع‌آوری فاضلاب و تصفیه‌خانه فاضلاب شهرستان‌های یاد شده، ایجاد ایستگاه‌های پمپاژ و خطوط انتقال پساب و احداث تصفیه‌خانه تکمیلی پساب صنعتی کارخانه به ظرفیت 850 مترمکعب در ساعت به منظور استفاده مجدد در فرآیند تولید و کاهش قابل توجه برداشت آب خام از رودخانه

6-1- صرفه‌جویی 50 درصدی مصرف آب کارخانه طی 15 سال گذشته.